小試級微通道反應器10ml-機組是集成化的碳化硅材質微反應器，集熱交換通道和反應通道于一體，具有較好的耐化學品腐蝕性和換熱效率，是操作常規(guī)條件下具有一定風險性的合成反應的理想工具。

具有強化傳熱、傳質的模塊化、占地面積小、集成化的連續(xù)流動反應器，用于監(jiān)測、優(yōu)化執(zhí)行液液流動合成反應及納米顆粒合成反應。

【產品簡介】

主要特征：

1、換熱模塊和反應模塊集成化

2、反應溫度下預熱混合

3、良好的傳熱、傳質

4、國產碳化硅陶瓷源頭生產廠家

【應用范圍】

1、新反應條件的探索

2、工藝參數的優(yōu)化

3、中試及放大工藝驗證

4、中試及放大工藝的生產

【應用領域】

小試級微通道反應器10ml-機組廣泛應用于醫(yī)藥、精細化工、染料、香精香料、農業(yè)化學、特殊化學品，日用品化工業(yè)及科研教學。常見反應工藝類型：硝化反應、磺化反應、酯化反應、環(huán)化反應、縮合反應、疊氮化反應、偶氮化反應、氧化反應、過氧化反應、烷基化反應、胺基化反應、氯化反應、加氫反應、取代反應、貝克曼重排反應、邁克加成反應、催化反應、光照反應，格氏反應等。

【工作原理】

連續(xù)流動化學：是指通過將兩種（或多種）試劑連續(xù)的泵入反應器中，在反應器中進行混合、反應，并通過熱交換控制器控制反應溫度，從而實現化學反應，獲得所需的產品。

微通道反應器具有比表面積大、傳遞速率高、接觸時間短、副產物少、轉化率更高、操作性好、安全性高、快速直接放大等優(yōu)點，連續(xù)流反應的各條件（反應物，產物，副產物，催化劑，溶劑，介質）微量化，溫度、壓力等反應條件可進行調控，相比傳統(tǒng)的批量反應（間歇反應），在反應放大和優(yōu)化的過程中，具有更高反應效率，更高重現性和穩(wěn)定性。且連續(xù)流反應器熱量緩沖需求量低，產量提高，試劑減少，可自動化，大大節(jié)省人力資源。

【技術參數】

通量：50~300mL/min

反應體積：50、250、300mL，可根據實際工況定制

壓力范圍：0-20bar

溫度范圍：-60 – 200℃

觸液材料：PTFE（聚四氟乙烯管道）、FFKM（全氟醚橡膠O型圈）、碳化硅陶瓷通道

尺寸：可定制